依據(jù)有機廢氣處理的標準，正確的挑選有機廢氣處理設備以及廢氣處理工藝，以達到環(huán)保的標準。我們要結(jié)合實際的情況，找到耗能低、運行成本可控，基建項目和建設時間短，占地面積不大的產(chǎn)品以及工藝。

廢氣處理設備在工業(yè)中廣泛應用，廢氣處理設備的主要運用的工藝不同但是對于處理有害氣體的作用是一樣的，都是為了對環(huán)境的保護。在使用廢氣處理設備的時候應該注意的事項，下面小編帶您了解一下。

有機廢氣處理設備

使用有機廢氣處理設備8個重點注意事項

1、如果用于工業(yè)廢氣處理設備和管道的材料是易產(chǎn)生靜電的塑料，并且在直角和三通處更容易產(chǎn)生靜電，則應采取防靜電措施。建議使用絕緣材料和防靜電材料。在設計和安裝管道時，應考慮一定的傾斜度，以利于液體積聚物的排出，避免液體積聚物的剩余混合物過多而造成二次爆炸。如果條件允許，管道應該定期清洗。所有車間的排氣支管上應安裝阻火器，以防發(fā)生事故時火勢蔓延。廢氣處理管道應由不銹鋼制成，以便更好地消除廢氣處理設備管道中的靜電。

2、廢氣處理設備制造商應使用風機，并應注意正常維護，防止漏油和脫焊，防止金屬摩擦產(chǎn)生高熱和火花。

3、聚丙烯材料易燃。由聚丙烯材料制成的噴淋塔可以盡可能使用潛水排污泵或離心泵。電機應盡可能遠離塔架。如果潛水泵的泵體被異物卡住，就會導致電機發(fā)熱。如果電路有問題，如果開關(guān)不跳，將導致電機著火，從而導致聚丙烯噴霧塔著火。因此，應消除電路老化和短路現(xiàn)象。

4、紫外光氧催化適用于低濃度廢氣。火災的主要原因是由于廢氣在管道中積聚，廢氣濃度很高。帶電后電路電氣問題產(chǎn)生的火花會引起火災和爆炸。因此，在開啟輕氧設備前，應提前10分鐘開啟鼓風機，并在管道廢氣濃度降低后開啟輕氧設備，以防止火災的發(fā)生。

5、等離子體點火和爆炸主要是由電場短路產(chǎn)生的電火花、高壓產(chǎn)生的電弧等引起的,因此等離子體適用于處理低濃度廢氣。此外，廢氣處理設備應每月抽出一次等離子設備的一級電極組件進行全面清洗，并視情況每三個月至六個月、抽出一次等離子設備的所有電極進行全面清洗。

RTO催化燃燒設備爆炸的主要原因是進氣濃度和進氣量高于設計上限，導致燃燒室溫度在短時間內(nèi)急劇上升。高溫廢氣和高濃度有機廢氣的混合將導致RTO排放口的爆炸。如果進氣口沒有安裝阻火器，進氣管就會著火。

有機廢氣處理設備

7、如果采用活性炭吸附工藝或活性炭吸附解吸催化燃燒工藝，應控制活性炭罐的溫度，避免活性炭自燃。吸附解吸催化燃燒過程應配備氮氣保護功能；

8、再生催化燃燒著火爆炸的主要原因是廢氣濃度過高。有機廢氣的濃度應控制在爆炸極限的25%以下。應安裝一個具有可靠靈敏度的溫度和濃度測量裝置，并應安裝一個帶有野生空氣閥的輔助空氣冷卻器。為防止廢氣處理過程中有機廢氣在催化床燃燒時火焰蔓延，應在廢氣凈化裝置進入前安裝阻火器。凈化裝置點火前，應使用空氣吹掃風道燃燒室等。消除可能積聚在這些部件中的可燃氣體，防止點火過程中發(fā)生火災和爆炸。如果設備內(nèi)存在積聚的污油、冷凝液等可燃物質(zhì)，設備受熱時會氣化成易燃易爆氣體，因此在點火前應清除這些物質(zhì)，點火時應使用火等氣體，而不是火等氣體。

為了廢氣處理設備能夠穩(wěn)定運行，我們在選擇廢氣處理設備的時候要綜合考慮價格以及性能指標，工作速率還不錯、節(jié)能、低噪音、運行穩(wěn)定以及維護簡單。特別是后期的維護，這是很多人容易忽略的問題，在布局廢氣處理設備的時候要緊促正確，充足利用的空間，這樣更方便設備的經(jīng)營和管理。