RCO催化燃燒設(shè)備和RTO蓄熱式燃燒分解設(shè)備都是處理VOCs有機(jī)廢氣的熱門(mén)設(shè)備，是目前應(yīng)用較廣、治理效果好、運(yùn)行穩(wěn)定、成本較低的成熟性技術(shù)。今天就對(duì)比兩種廢氣處理設(shè)備在處理廢氣范圍、處理效率、型號(hào)、應(yīng)用領(lǐng)域及優(yōu)勢(shì)這五方面進(jìn)行對(duì)比。

RCO催化燃燒設(shè)備

RCO催化燃燒設(shè)備：

（1）RCO更適合處理大風(fēng)量、低濃度的VOCs混合廢氣（活性炭催化燃燒)，更適合低濃度、中等風(fēng)量、溫度低于50攝氏度、濕度低于90%（沸石轉(zhuǎn)輪催化燃燒），相對(duì)來(lái)說(shuō)沸石分子篩對(duì)有機(jī)廢氣的吸附能力更強(qiáng)，過(guò)濾效果更好；

（2）處理效率高達(dá)95%以上；

（3）多種型號(hào)選擇符合用戶需求；

（4）應(yīng)用領(lǐng)域：化工、家具、機(jī)械、等涂裝行業(yè)，橡膠塑料制品等廢氣凈化行業(yè)；酚、醚、烷等混合有機(jī)廢氣，對(duì)含有鹵素、硫、磷、砷等化合物的VOCs混合廢氣需要通過(guò)預(yù)處理系統(tǒng)凈化分離對(duì)活性炭和催化劑有害的物質(zhì)，增加活性炭及催化劑使用壽命，使廢氣處理系統(tǒng)的安全運(yùn)行。

（5）優(yōu)勢(shì)：采用電加熱方式助燃，簡(jiǎn)單省事；余熱可返回烘道，降低原烘道中消耗功率；也可作其它方面的熱源；采用貴金屬鈀、鉑浸漬的蜂窩狀陶瓷載體催化劑，比表面積大，阻力小，凈化率高；催化劑一般五年更換，使用壽命長(zhǎng)，且載體可再生。

RTO蓄熱式燃燒分解設(shè)備

RTO蓄熱式燃燒分解設(shè)備：

（1）RTO可以對(duì)彈性較大、濃度出現(xiàn)變化的有機(jī)廢氣VOCs進(jìn)行處理，處理有機(jī)物低濃度（同時(shí)滿足低于25%LFL）、大風(fēng)量，可以對(duì)彈性較大、濃度出現(xiàn)變化的有機(jī)廢氣VOCs進(jìn)行處理；

（2）凈化率高達(dá)99%左右，兩室RTO裝置VOCs的去除率在95%～98%，三室RTO裝置VOCs去除率可達(dá)到98%以上；

（3）可設(shè)計(jì)成兩室RTO、三室RTO、多室RTO及旋轉(zhuǎn)式RTO；

（4）應(yīng)用領(lǐng)域：含有多種有機(jī)成分或有機(jī)成分經(jīng)常發(fā)生變化的廢氣，芳烴、烯烴、醇類(lèi)、苯類(lèi)等碳?xì)浠衔镉袡C(jī)廢氣，含有容易使催化劑中毒或活性衰退成分的廢氣。

（5）優(yōu)勢(shì)：根據(jù)客戶的工況條件，可設(shè)計(jì)成兩室RTO、三室RTO、多室RTO及旋轉(zhuǎn)式RTO；可以對(duì)蓄熱體進(jìn)行更換或清掃，全面清除有機(jī)沉淀物，且裝置壓力損失較??；可進(jìn)行二次余熱回收，大大降低生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)成本。

RCO催化燃燒和RTO蓄熱式熱氧化這兩種廢氣處理工藝都是目前有效的有機(jī)廢氣處理技術(shù)，相對(duì)于光氧催化、活性炭、水噴淋、低溫等離子等工藝來(lái)說(shuō)處理效率至少要提高一倍左右，而且對(duì)傳統(tǒng)工藝處理不了的超高濃度的VOC效果突出。具體是用RCO還是RTO要根據(jù)自己工廠的實(shí)際情況來(lái)決定。

目前市場(chǎng)上出現(xiàn)大量只吸附不燃燒、催化不成功甚至出現(xiàn)爆炸的假冒催化燃燒設(shè)備，該類(lèi)產(chǎn)品只是外形高度模仿催化燃燒，內(nèi)部配置上大打折扣，假冒產(chǎn)品會(huì)直接導(dǎo)致催化溫度達(dá)不到且無(wú)法催化，效果僅僅是買(mǎi)了一臺(tái)大型的活性炭吸附箱。貨真價(jià)實(shí)的催化燃燒設(shè)備必須配備單獨(dú)的換熱器、保溫層、氣動(dòng)閥門(mén)、隔爆閥、溫感探頭、氮?dú)庾杌?、消防措施等配套裝置。

因此在選擇設(shè)備的時(shí)候不僅僅要了解設(shè)備也要貨比三家，選擇設(shè)備質(zhì)量高、有售后服務(wù)的靠譜設(shè)備廠家。樸華科技可以為您定制設(shè)備，如果設(shè)備出現(xiàn)問(wèn)題需要我們幫助解決，也可以直接聯(lián)系我們，我們會(huì)有專(zhuān)業(yè)的技術(shù)人員為您解決問(wèn)題。