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淺談?dòng)∷⒐I(yè)VOCs治理-催化燃燒設(shè)備(二)

時(shí)間:2022-03-02 10:57:51

由于VOCs廢氣成分及性質(zhì)的復(fù)雜性和單一治理技術(shù)的局限性,在大多數(shù)情況下,采用單一技術(shù)往往難以達(dá)到治理要求。利用不同治理技術(shù)的優(yōu)勢(shì),采用兩種或多種單一凈化技術(shù)的組合工藝受到了重視,采用組合治理工藝不僅可以滿足排放要求,同時(shí)可以降低凈化設(shè)備的運(yùn)行費(fèi)用。

結(jié)合行業(yè)特點(diǎn)及對(duì)原輔材料的分析,我們發(fā)現(xiàn),印刷工業(yè)VOCs廢氣含有甲苯、乙酸乙酯、甲乙酮、異丙醇( 乙醇), 排放強(qiáng)度高,而一般紙張印刷排放強(qiáng)度低,但成分更為復(fù)雜。結(jié)合當(dāng)下常見的VOCs治理技術(shù),以及地方政府要求涉氣企業(yè)在選擇治理技術(shù)工藝是不能選擇單一工藝等要求,基本都要求企業(yè)對(duì)于末端治理效率需要達(dá)到80% 以上,傳統(tǒng)的治理工藝根本達(dá)不到此要求,只能采取燃燒法進(jìn)行治理。但是直接燃燒法治理廢氣過(guò)程中,存在能耗大等問題,且廢氣濃度不高的情況下基本上無(wú)法燃燒,需要通過(guò)前期技術(shù)對(duì)廢氣濃度進(jìn)行更改,通過(guò)物理的方式使廢氣濃度增加。

經(jīng)過(guò)對(duì)印刷企業(yè)的調(diào)研以及結(jié)合印刷企業(yè)VOCs污染實(shí)際情況,在此重點(diǎn)介紹一下活性炭濃縮催化燃燒技術(shù)。

催化燃燒設(shè)備圖

催化燃燒設(shè)備

活性炭吸附的實(shí)質(zhì)是利用活性炭吸附的特性把低濃度大風(fēng)量廢氣中的有機(jī)溶劑吸附到活性炭中并濃縮,經(jīng)活性炭吸附凈化后的氣體直接排空,其實(shí)質(zhì)是一個(gè)吸附濃縮的過(guò)程,并沒有把有機(jī)溶劑處理掉。這是一個(gè)物理過(guò)程。

催化燃燒脫附的實(shí)質(zhì)是利用催化燃燒的熱空氣加熱活性炭中被吸附的有機(jī)溶劑,使之達(dá)到溶劑的沸點(diǎn),使有機(jī)溶劑從活性炭中脫附出來(lái),并且把高濃度的廢氣引入到催化燃燒反應(yīng)器中。在250℃的催化起燃溫度下,通過(guò)催化劑的作用進(jìn)行氧化反應(yīng),轉(zhuǎn)化為無(wú)害的水和二氣化碳排入大氣。這是一個(gè)化學(xué)反應(yīng)過(guò)程,并非明火的燃燒,且能解決脫附時(shí)的二次污染。

活性炭吸附催化燃燒脫附是把兩者的優(yōu)點(diǎn)有效地結(jié)合起來(lái)。即:先利用活性炭進(jìn)行吸附濃縮,當(dāng)活性炭吸附達(dá)到飽和時(shí),利用電加熱啟動(dòng)催化燃燒設(shè)備,并利用熱空氣局部加熱活性炭吸附床,當(dāng)催化燃燒反應(yīng)床加熱到250℃,活性炭吸附床局部達(dá)到60 ~ 110℃時(shí),從吸附床解吸出來(lái)的高濃度廢氣就可以在催化反應(yīng)床中進(jìn)行氧化反應(yīng)。反應(yīng)后的高溫氣體經(jīng)換熱器換熱,換熱后的氣體一部分回用送入活性炭吸附床進(jìn)行脫附,另一部分排入大氣。脫附出來(lái)的廢氣經(jīng)換熱器換熱后溫度迅速提高,從而能使催化燃燒裝置及脫附達(dá)到小功率或無(wú)功率運(yùn)行。

大多數(shù)印刷企業(yè)因設(shè)備較大、車間空間較大等多方面的原因?qū)е率占^(guò)程中廢氣風(fēng)量較大,存在濃度低的特點(diǎn),選擇活性炭濃縮催化燃燒技術(shù)是較好的處理方式。其主要特點(diǎn)是:

1)催化燃燒大的特點(diǎn)是高低中廢氣均可使用,廢氣濃度高的時(shí)候吸附脫附時(shí)間較短,就可以變成高濃度廢氣;廢氣濃度低的時(shí)候吸附脫附時(shí)間長(zhǎng)點(diǎn),也進(jìn)行了收集,等到達(dá)了一定濃度的時(shí)候脫附處理變成了高濃度廢氣再進(jìn)行燃燒。由于原輔材料的變革較快,企業(yè)可以慢慢的從源頭方面逐步替代,不斷降低原輔材料的VOCs濃度。但是對(duì)于廢氣治理設(shè)備的處理效果來(lái)講不會(huì)變,只是減少了運(yùn)行成本,設(shè)備不需要進(jìn)行更換。

2)更符合“十四五”規(guī)劃中提到的碳中和,通過(guò)燃燒裝置(用時(shí)啟用,不用時(shí)停)既滿足治理目標(biāo)也幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)了節(jié)能降耗。

3)活性炭濃縮催化燃燒技術(shù)成熟穩(wěn)定,在2017 年開始已經(jīng)通過(guò)4 年多的市場(chǎng)運(yùn)行,穩(wěn)定性較好。通過(guò)前幾年的推廣使用,市場(chǎng)價(jià)格比較透明,整體造價(jià)較低。

4)技術(shù)在運(yùn)行的過(guò)程所需要的運(yùn)行成本較為簡(jiǎn)單,主要是:吸附劑(活性炭)、催化劑、收集風(fēng)機(jī)電能、燃燒風(fēng)塔電能。這幾個(gè)方面企業(yè)可以根據(jù)VOCs 濃度、生產(chǎn)訂單等及時(shí)調(diào)整,無(wú)需專業(yè)人士進(jìn)行改造。同時(shí),活性炭?jī)r(jià)格便宜,生產(chǎn)廠家眾多,企業(yè)可以選擇自主運(yùn)維也可以選擇第三方運(yùn)維。

VOCs廢氣治理技術(shù)多種多樣,企業(yè)需要在技術(shù)上和經(jīng)濟(jì)上進(jìn)行綜合分析后選擇(技術(shù)可行性、經(jīng)濟(jì)合理性),通過(guò)污染物成分的詳細(xì)檢測(cè)分析,根據(jù)必要的現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)對(duì)有機(jī)物的回收價(jià)值、污染物的沸點(diǎn)、水溶性的高低、可生物降解能力、廢氣的排放方式等進(jìn)行專家“會(huì)診”,通過(guò)技術(shù)方案評(píng)審,選擇合適的治理方式。

【文章標(biāo)簽】 VOCs治理 催化燃燒設(shè)備

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