一、治理工藝選擇不當(dāng)

VOCs廢氣經(jīng)有效治理后，有組織排放和無組織排放均應(yīng)達(dá)到國家或地方有關(guān)排放要求，并確保排放穩(wěn)定達(dá)標(biāo)與污染物去除效率不低于80%的雙重控制要求。部分企業(yè)有效治理工藝選擇不當(dāng)，由此帶來廢氣不能穩(wěn)定達(dá)標(biāo)排放，或產(chǎn)生有害物質(zhì)損壞治理設(shè)施，或運(yùn)行費(fèi)用過高等問題。

1. 選擇了活性炭或沸石固定床吸附濃縮等非有效工藝。主要問題表現(xiàn)為活性炭或沸石固定床吸附材料吸附容量較小，吸附效率較低，處理較高濃度有機(jī)廢氣很快吸附飽和，無法及時脫附且脫附不均勻，不能滿足廢氣排放濃度穩(wěn)定達(dá)標(biāo)與污染物去除效率不低于80%的相關(guān)要求；

2. 瞞報(bào)原輔材料種類或用量，導(dǎo)致治理工藝選擇不當(dāng)。部分企業(yè)瞞報(bào)原輔材料種類和使用量，導(dǎo)致委托的第三方工程治理單位對VOCs廢氣產(chǎn)生濃度估算不足，難以去除中高濃度廢氣。

   如實(shí)際產(chǎn)生中高濃度有機(jī)廢氣，但選擇了適用于中低濃度的沸石轉(zhuǎn)輪+RCO(CO)催化燃燒治理工藝(中高濃度適宜采用沸石轉(zhuǎn)輪+RTO(TO)高溫焚燒治理工藝)，導(dǎo)致廢氣焚燒熱解去除不徹底，治理效果不佳；再如瞞報(bào)使用含鹵素原輔材料(如二氯甲烷等)，廢氣含氯離子，經(jīng)焚燒后產(chǎn)生鹽酸等強(qiáng)酸物質(zhì)，造成催化劑中毒和治理設(shè)施快速腐蝕。

3. 對生產(chǎn)規(guī)律和廢氣產(chǎn)排認(rèn)識不清，盲目選擇工藝。部分企業(yè)生產(chǎn)不連續(xù)或廢氣濃度不高，但未經(jīng)濃縮直接采用RTO焚燒處理，大量依靠天然氣助燃，導(dǎo)致能耗過高，運(yùn)行費(fèi)用成倍增加，給企業(yè)帶來巨大壓力。

二、治理設(shè)施工程設(shè)計(jì)施工質(zhì)量參差不齊

委托的第三方工程治理單位業(yè)務(wù)不精、工程質(zhì)量把關(guān)不嚴(yán)，甚至欺瞞欺騙、以次充好，未按照吸附法、燃燒法等技術(shù)規(guī)范化要求設(shè)計(jì)和施工，有效治理設(shè)施治理參差不齊，導(dǎo)致設(shè)施治理效果大打折扣，推高企業(yè)的運(yùn)行成本，給企業(yè)帶來治理設(shè)施建設(shè)和運(yùn)維費(fèi)用的雙重壓力。

1. 治理設(shè)施設(shè)計(jì)、施工存在問題。治理設(shè)施脫附溫度或催化燃燒溫度過低，無法滿足脫附條件或者難以實(shí)現(xiàn)熱解氧化效果，使用RTO焚燒工藝但達(dá)不到有效燃燒溫度，造成廢氣去除不充分，廢氣排放濃度較高。

2. 第三方工程服務(wù)單位偷工減料、以次充好。VOCs有效治理設(shè)施對設(shè)備設(shè)施的可靠性、穩(wěn)定性、安全性要求較高，部分無實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)和成功案例的第三方工程治理單位欺瞞欺騙企業(yè)，惡意低價(jià)獲得合同，然后偷工減料、以次充好，導(dǎo)致設(shè)施工程質(zhì)量地下，甚至明顯安全隱患，造成企業(yè)治理成本無效投入、重復(fù)投入。

3. 施工工程粗糙，細(xì)節(jié)未完善。如設(shè)施密閉性不佳，存在廢氣泄露問題；再如將注塑吹膜等低濃度廢氣混入印刷和烘干的高濃度廢氣，導(dǎo)致治理設(shè)施風(fēng)量過大、設(shè)備規(guī)模增大，加大治理設(shè)施建設(shè)費(fèi)用，也影響整體治理效果。

4. 第三方機(jī)構(gòu)出具虛假檢測報(bào)告。委托的第三方工程治理單位出具虛假檢測報(bào)告，顯示廢氣經(jīng)治污設(shè)施治理后穩(wěn)定達(dá)標(biāo)，通過虛假檢測蒙混過關(guān)。

三、廢氣排放口及采樣平臺等不規(guī)范

未按照《排污口規(guī)范化整治技術(shù)要求》《固定源廢氣監(jiān)測技術(shù)規(guī)范》(HJ T 397-2007)等有關(guān)規(guī)定規(guī)范設(shè)置廢氣排放口，采樣口未避開煙道彎頭和斷面急劇變化的部位，或距離彎頭、閥門、變徑管的距離不滿足規(guī)范要求。采樣平臺距地面高度大于2米時，未設(shè)置通往平臺的固定式的鋼制斜梯、Z字梯、旋梯、升降梯(很多采用直梯，導(dǎo)致監(jiān)測儀器難以達(dá)到平臺)。

RCO催化燃燒設(shè)備

典型案例：錯誤選擇活性炭吸附工藝

某膠袋有限公司有2臺凹版印刷機(jī)(2色、8色各一臺)，1臺凸版印刷機(jī)；印刷車間整體密閉收集。該公司使用活性炭吸附+CO催化燃燒，治理設(shè)施2萬風(fēng)量，投資金額23萬。

2023年9月20日，生態(tài)環(huán)境部門去現(xiàn)場監(jiān)測，非甲烷總烴處理前濃度為243mg/m3，處理后107mg/m3，去除效率約56%；總VOCs約307mg/m3，處理后約115mg/m3，去除效率為63%。主要問題是活性炭吸附效率不高，難以達(dá)到80%的去除效率，排放超標(biāo)。主要原因是企業(yè)單純?yōu)楣?jié)省治理成本而錯誤選擇了造價(jià)較低、不適用的活性炭濃縮吸附工藝。