廢氣來源:車間真空泵釜,反應(yīng)釜,離心機(jī),濃縮和蒸餾后的尾氣;廢氣組分:甲苯、冰乙酸、二氯甲烷、氯化氫;廢氣風(fēng)量:5000m3/h;廢氣濃度:2000mg/m3—11000mg/m3。通過對有機(jī)廢氣成分的分析,樸華科技采用“預(yù)處理+樹脂吸附+冷凝回收”的處理工藝。
樹脂吸附冷凝回收技術(shù)主要針對醫(yī)藥、化工、農(nóng)藥等行業(yè)的有機(jī)廢氣回收,鄭州樸華科技迄今已有三十余套工程應(yīng)用,特別是二氯甲烷、三氯甲烷、甲苯、乙酸乙酯、環(huán)己烷等已有多項(xiàng)工程案例。近年來,樹脂技術(shù)逐步實(shí)現(xiàn)混合有機(jī)廢氣的吸附達(dá)標(biāo)排放,在取代材料壽命較短的有機(jī)廢氣活性碳吸附處理技術(shù)、安全風(fēng)險(xiǎn)較高的有機(jī)廢氣高溫焚燒技術(shù)等方面有獨(dú)特優(yōu)勢。
鄭州某藥業(yè)公司是以原料藥生產(chǎn)為主的藥品生產(chǎn)企業(yè),主打優(yōu)勢產(chǎn)品丙酮酸甲酯,丙酮酸乙酯,三乙酰氧基,阿齊沙坦酯,阿齊沙坦。公司包含兩個(gè)普通原料車間、一個(gè)沙坦類原料車間、一個(gè)綜合制劑車間以及辦公、倉儲(chǔ)、供水、供電、污水處理等輔助設(shè)施等。
廢氣來源:車間真空泵釜,反應(yīng)釜,離心機(jī),濃縮和蒸餾后的尾氣;廢氣組分:甲苯、冰乙酸、二氯甲烷、氯化氫;廢氣風(fēng)量:5000m3/h;廢氣濃度:2000mg/m3—11000mg/m3。通過對有機(jī)廢氣成分的分析,樸華科技采用“預(yù)處理+樹脂吸附+冷凝回收”的處理工藝。
廢氣預(yù)處理:廢氣分別進(jìn)入堿洗塔和水洗塔,去除其中酸性物質(zhì)與水溶性物質(zhì)。
樹脂吸附:高濃度廢氣進(jìn)入樹脂固定床,吸附后利用熱蒸汽對備用固定床進(jìn)行熱脫附,脫附出來的混合蒸汽進(jìn)入冷凝器,冷凝下來的廢液由甲方自行處理。脫附結(jié)束后,備用固定床經(jīng)由冷風(fēng)(新鮮空氣)吹掃,降溫后可以重新吸附。
冷凝回收:經(jīng)過冷凝器冷凝下來的油水混合物先經(jīng)過油水分離器,靜置一段時(shí)間后,將油相物質(zhì)排出,進(jìn)入到溶劑儲(chǔ)罐,而后由業(yè)主自行處理。
目前,該醫(yī)藥廢氣項(xiàng)目已驗(yàn)收完成,整體運(yùn)行情況良好,出口濃度達(dá)到NMHC、TVOCs≤60mg/m3,符合國標(biāo)GB37823-2019《制藥工業(yè)大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》。該項(xiàng)目能夠很好的解決醫(yī)藥行業(yè)生產(chǎn)制造所產(chǎn)生的廢氣,安全性相比RTO工藝要高很多,占地面積小,廢氣處理性能強(qiáng),大大節(jié)省了投資成本。
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