RTO廢氣焚燒爐是一種借助熱能將有機(jī)廢氣直接燃燒分解成二氧化碳和水,從而達(dá)到凈化廢氣目的,并回收廢氣分解時(shí)所釋放出來(lái)的熱量,主要用于處理中高濃度的揮發(fā)性有機(jī)廢氣的節(jié)能環(huán)保設(shè)備。RTO廢氣焚燒爐主體結(jié)構(gòu)由燃燒室、陶瓷填料床、自動(dòng)控制閥和控制系統(tǒng)等組成。
RTO廢氣焚燒爐技術(shù)原理是把有機(jī)廢氣加熱到760℃以上,使廢氣中的VOC在氧化分解成二氧化碳和水。氧化產(chǎn)生的高溫氣體流經(jīng)特制的陶瓷蓄熱體,使陶瓷體升溫而“蓄熱”,此“蓄熱”用于預(yù)熱后續(xù)進(jìn)入的有機(jī)廢氣。從而節(jié)省廢氣升溫的燃料消耗。陶瓷蓄熱體應(yīng)分成兩個(gè)(含兩個(gè))以上的區(qū)或室,每個(gè)蓄熱室依次經(jīng)歷蓄熱-放熱-清掃等程序,周而復(fù)始,連續(xù)工作。蓄熱室“放熱”后應(yīng)立即引入適量潔凈空氣對(duì)該蓄熱室進(jìn)行清掃,只有待清掃完成后才能進(jìn)入“蓄熱”程序。
階段一:廢氣通過(guò)蓄熱床A被預(yù)熱,然后進(jìn)入燃燒室燃燒,蓄熱床C中殘留未處理廢氣被凈化后的氣體反吹回燃燒室進(jìn)行焚燒處理(吹掃功能),分解后的廢氣經(jīng)過(guò)蓄熱床B排出,同時(shí)蓄熱床B被加熱?! ?/p>
階段二:廢氣通過(guò)蓄熱床B被預(yù)熱,然后進(jìn)入燃燒室燃燒,蓄熱床A中殘留未處理廢氣被凈化后的氣體反吹回燃燒室進(jìn)行焚燒處理,分解后廢氣經(jīng)過(guò)蓄熱床C排出,同時(shí)蓄熱床C被加熱?! ?/p>
階段三:廢氣通過(guò)蓄熱床C被預(yù)熱,然后進(jìn)人燃燒室燃燒,蓄熱床B中殘留未處理廢氣被凈化后的氣體反吹回燃燒室進(jìn)行焚燒處理分解后廢氣經(jīng)過(guò)蓄熱床A排出,同時(shí)蓄熱床A被加熱。
如此周期性運(yùn)行,廢氣在燃燒室內(nèi)氧化分解,燃燒室內(nèi)溫度維持在設(shè)定溫度(一般為800~850℃)。當(dāng)RTO進(jìn)氣口的廢氣濃度達(dá)到一定值時(shí),VOCs氧化釋放的熱量能夠維持RTO蓄熱和放熱的能量?jī)?chǔ)備,則此時(shí)RTO不需要使用燃料就能夠維持燃燒室內(nèi)的溫度。
(1)高濃度廢氣處理實(shí)現(xiàn)自供熱燃燒,運(yùn)行費(fèi)用低,性價(jià)比合理
(2)凈化效率高,三室型RTO可達(dá)99%以上
(3)采用陶瓷蓄熱體作為熱能回收,預(yù)熱、蓄熱交替運(yùn)行,熱效率≥95%
(4)爐體鋼結(jié)構(gòu)牢靠,保溫層厚實(shí),運(yùn)行穩(wěn)定,穩(wěn)定性高
(5)PLC可編程自動(dòng)化控制,自動(dòng)化程度高
(6)適用性廣,可凈化任何有機(jī)廢氣
(7)余熱利用,經(jīng)濟(jì)效益高,多余的熱能回用烘房、烤箱等,烘房的加熱不用額外消耗燃料或電能?! ?/p>
RTO廢氣焚燒爐廣泛應(yīng)用于石油、化工、塑料、橡膠、制藥、印刷、家具、紡織印染、涂布、涂料、半導(dǎo)體制造、合成材料等行業(yè)產(chǎn)生中高濃度大風(fēng)量有機(jī)廢氣處理,可處理有機(jī)物質(zhì)種類包括苯類、酚類、醛類、酮類、醚類、酯類、醇類、烴類等。
【文章標(biāo)簽】 RTO廢氣焚燒爐
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