有機化肥在發(fā)酵的過程中會產(chǎn)生氨氣、硫化氫、甲烷等有機廢氣，而這也是臭氣的主要成分，如直接排放臭氣，將對于大自然的環(huán)境造成很大的影響?；蕪S廢氣組成復(fù)雜，易燃、易爆氣體較多，且具有一定的危害性，如不采取適當(dāng)措施，容易引起火災(zāi)、爆炸事故，所以化肥廠廢氣處理刻不容緩，必須進行治理。

針對化肥廠廢氣的特點，可采用活性炭催化燃燒設(shè)備。

活性炭催化燃燒設(shè)備

活性炭催化燃燒設(shè)備是目前處理有機廢氣的熱門設(shè)備，對廢氣進行吸附、脫附、燃燒分解成CO2和H2O，處理效率高達95%以上，多種型號選擇符合用戶需求，幫助用戶達標(biāo)排放。這款設(shè)備是活性炭吸附箱與蓄熱式催化燃燒設(shè)備的組合工藝，具有起燃溫度低、能耗小的特點。

活性炭催化燃燒設(shè)備廢氣處理工藝：

用引風(fēng)機將大風(fēng)量、低濃度的揮發(fā)性有機廢氣進行過濾，再用蜂窩活性炭進行吸附、濃縮，成為干凈的空氣之后通過煙囪排入大氣中；當(dāng)活性炭吸附能力接近飽和時，用電控系統(tǒng)控制催化氧化爐開始進行加熱工作，在此同時開始進行對對貴金屬催化劑預(yù)熱工作。

通過控制加熱之后的高溫氣體使用換熱器降溫再經(jīng)混風(fēng)調(diào)節(jié)到100-120℃，進行對吸附飽和的活性炭模塊加熱脫附；加熱脫附后的高濃度有機廢氣經(jīng)換熱器預(yù)熱進入催化氧化爐進行分解；在催化氧化爐內(nèi)被加熱到250～300℃的有機廢氣（VOCs）在貴金屬催化劑的作用下發(fā)生無焰燃燒，VOCs被氧化分解成CO2和H2O，到此已達到對VOCs的凈化目的，凈化后的空氣經(jīng)煙囪排放到空氣中。