鑄造行業(yè)企業(yè)廢氣治理提升方案

一、治理目標

以“綠色智能高質(zhì)量發(fā)展”為目標，以鑄造行業(yè)新排放標準實施為契機，2023年7月1日起，全市鑄造行業(yè)企業(yè)污染物排放達到《鑄造工業(yè)大氣污染物排放標準》（GB39726—2020）要求，著力打造一批創(chuàng)新能力強、市場競爭優(yōu)、發(fā)展前景好的優(yōu)質(zhì)鑄造企業(yè)，推動環(huán)境空氣質(zhì)量持續(xù)改善。

二、治理要求

各地應(yīng)根據(jù)《鑄造工業(yè)大氣污染防治可行技術(shù)指南》（HJ1292-2023)規(guī)定，督促轄區(qū)內(nèi)鑄造企業(yè)采取低污染原輔材料替代、科學(xué)的設(shè)備或工藝預(yù)防技術(shù)、適用的污染治理技術(shù)等方式，確保大氣污染物穩(wěn)定達標排放。

（一）工藝生產(chǎn)過程控制措施

1. 加料口應(yīng)為負壓狀態(tài)，防止污染物外泄。合箱、落砂、開箱、清砂、打磨等操作應(yīng)固定作業(yè)工位或場地，便于采取防塵措施。球化、孕育、調(diào)質(zhì)、爐外精煉、除氣等金屬液處理應(yīng)定點處理，并安裝集氣罩和配備除塵設(shè)施。

2. 落砂、清理、砂處理等應(yīng)在密閉(封閉)空間內(nèi)操作，廢氣收集至除塵設(shè)施；未在封閉空間內(nèi)操作的，應(yīng)采取固定式、移動式集氣設(shè)備，并配備除塵設(shè)施。

3. 造型、制芯、澆注工序應(yīng)在密閉(封閉)空間內(nèi)操作，或安裝集氣罩，廢氣應(yīng)排至除塵設(shè)施、VOCs廢氣收集處理系統(tǒng)；涉惡臭氣體排放的，應(yīng)設(shè)有惡臭氣體收集處理系統(tǒng)，惡臭排放應(yīng)符合《惡臭污染物排放標準》（GB 14554-1993）的規(guī)定。

4. 金屬液轉(zhuǎn)運應(yīng)采用轉(zhuǎn)運通廊，廢氣收集至除塵設(shè)施，或采用移動集氣和除塵設(shè)施；無法采用上述措施的，應(yīng)采用澆包包蓋、覆蓋、集渣覆蓋層等措施減少無組織排放。

5. 金屬液倒包、分包等操作應(yīng)設(shè)置固定工位，安裝集氣罩，并配備除塵設(shè)施。

6. 清理(去除澆冒口、鏟飛邊毛刺等)和澆包、渣包的維修工序應(yīng)在封閉空間內(nèi)操作，廢氣收集至除塵設(shè)施；未在封閉空間內(nèi)操作的，應(yīng)采取固定式、移動式集氣設(shè)備并配備除塵設(shè)施，或采取噴淋(霧)等抑塵措施。

7. 表面涂裝的配料、涂裝和有機溶劑清洗作業(yè)應(yīng)采用密閉設(shè)備或在密閉空間內(nèi)進行；無法密閉的，應(yīng)安裝集氣罩。廢氣排至VOCs廢氣收集處理系統(tǒng)。

8. 表面涂裝工序應(yīng)集中作業(yè)，通過提高原輔材料及能源利用率、污染物收集率、污染治理設(shè)施運轉(zhuǎn)率及其對污染物的去除效率，減少VOCs等污染物的排放量。

（二）廢氣收集系統(tǒng)控制要求

1. 廢氣收集系統(tǒng)排風罩(集氣罩)的設(shè)置和控制風速應(yīng)滿足《排風罩的分類及技術(shù)條件》（GB/T 16758-2008）和《局部排風設(shè)施控制風速檢測與評估技術(shù)規(guī)范》（WS/T 757-2016）的要求，VOCs的排風罩控制風速不應(yīng)低于0.3m/s，顆粒物的排風罩控制風速不應(yīng)低于WS/T 757-2016規(guī)定的限值。

2. 應(yīng)盡可能利用主體生產(chǎn)裝置(如中頻感應(yīng)爐、拋丸機等)自身的集氣系統(tǒng)進行收集。排風罩的配置應(yīng)與所采用的生產(chǎn)工藝協(xié)調(diào)一致，不影響工藝操作。在保證收集能力的前提下，應(yīng)結(jié)構(gòu)簡單，便于安裝和維護管理。

3. 排風罩應(yīng)優(yōu)先考慮采用密閉罩或排氣柜，并保持一定的負壓。當不能或不便采用密閉罩時，可根據(jù)生產(chǎn)操作要求選擇半密閉罩或外部排風罩，并盡可能包圍或靠近污染源，必要時可增設(shè)軟簾圍擋，以防止污染物外逸。

4. 當廢氣產(chǎn)生點較多，彼此距離較遠時，應(yīng)分設(shè)多套收集系統(tǒng)。

5. 間歇運行工序或設(shè)備的收集系統(tǒng)管道或其支路上應(yīng)設(shè)置自動調(diào)節(jié)閥，自動調(diào)節(jié)閥應(yīng)在該工序或設(shè)備開啟前開啟。

（三）物料儲存、轉(zhuǎn)運過程控制措施

1. 煤粉、膨潤土等粉狀物料和硅砂應(yīng)袋裝或罐裝，并儲存于封閉儲庫或半封閉料場(堆棚)中，半封閉料場(堆棚)應(yīng)至少兩面有圍墻(圍擋)及屋頂。

2. 生鐵、廢鋼、鋁合金錠、鎂合金錠、銅合金錠、焦炭和鐵合金等粒狀、塊狀散裝物料應(yīng)儲存于封閉儲庫、料倉中，或儲存于半封閉料場(堆棚)中，或四周設(shè)置防風抑塵網(wǎng)、擋風墻，或采取覆蓋措施。半封閉料場(堆棚)應(yīng)至少兩面有圍墻(圍擋)及屋頂；防風抑塵網(wǎng)、擋風墻高度應(yīng)不低于堆存物料高度的1.1倍。

3. 醇基涂料、樹脂、固化劑、稀釋劑、清洗劑等VOCs物料應(yīng)儲存于密閉的容器、包裝袋、儲庫中。盛裝VOCs物料的容器或包裝袋在非取用狀態(tài)時應(yīng)加蓋、封口，保持密閉。敞開液面VOCs無組織排放控制要求，應(yīng)符合《揮發(fā)性有機物無組織排放控制標準》（GB 37822-2019）的規(guī)定。

4. 鑄造用砂、混配土等粉狀物料應(yīng)采用氣力輸送設(shè)備、管狀或帶式輸送機、螺旋輸送機、噸包袋密封裝盛等密閉方式輸送；粒狀、塊狀散裝物料采用封閉通廊的皮帶、管狀或帶式輸送機、噸包袋密封裝盛等封閉方式輸送，并減少轉(zhuǎn)運點和縮短輸送距離。

5. 粉狀物料的運輸車輛采用密閉罐車；粒狀、塊狀散裝物料的運輸車輛采用封閉車廂或苫蓋嚴密。

6. 除塵器卸灰口應(yīng)采取密閉措施，除塵灰采取袋裝、罐裝等密閉方式收集、存放和運輸，不得直接卸落到地面。

7. 轉(zhuǎn)移、輸送過程中產(chǎn)塵點應(yīng)采取集氣除塵措施，或噴淋(霧)等抑塵措施。固定作業(yè)的產(chǎn)塵點應(yīng)優(yōu)先采用收塵技術(shù)，在不影響生產(chǎn)和安全的前提下，盡量提高收塵罩的密閉性；間歇式、非固定的產(chǎn)塵點，應(yīng)采用噴淋(霧)等抑塵技術(shù)。

8. 轉(zhuǎn)移VOCs物料時，應(yīng)采用密閉容器或密閉管道輸送。

三、幫扶措施

（一）加強組織領(lǐng)導(dǎo)。各縣（市、區(qū)）生態(tài)環(huán)境部門要高度重視，切實加強組織領(lǐng)導(dǎo)，結(jié)合當?shù)貙嶋H情況，制定切實可行的專項治理方案，細化工作措施，明確任務(wù)分工、時間表和責任人，創(chuàng)新督導(dǎo)檢查方式方法，全面有序地推進專項治理工作，確保取得實效。

（二）注重指導(dǎo)服務(wù)。各地要充分發(fā)揮行業(yè)專家的技術(shù)力量，開展“送法律、送政策、送技術(shù)”等服務(wù)活動，加強對環(huán)保法規(guī)政策解讀，不斷提高企業(yè)環(huán)保法治意識觀念；針對企業(yè)反映的治理技術(shù)難題等，加強幫扶指導(dǎo)，幫助企業(yè)解決具體困難和實際問題，進一步提升環(huán)境治理水平。

（三）落實驗收報備。企業(yè)按要求完成治理提升改造后，應(yīng)委托第三方機構(gòu)在正常生產(chǎn)情況下進行驗收監(jiān)測，出具驗收監(jiān)測報告，監(jiān)測合格報告報屬地生態(tài)環(huán)境部門備案。7月1日后，未完成報備的企業(yè)應(yīng)責令其停產(chǎn)整改，拒不整改的上報各縣（市、區(qū)）人民政府給予關(guān)停。

（四）強化日常監(jiān)管。各地在開展專項治理的基礎(chǔ)上，建立鑄造企業(yè)環(huán)境管理檔案，完善日常監(jiān)管機制，督促企業(yè)加強治污設(shè)施管理，確保大氣污染物穩(wěn)定達標排放，若發(fā)現(xiàn)環(huán)境違法問題依法查處，持續(xù)保持打擊環(huán)境違法行為的高壓態(tài)勢。 市局將抽調(diào)執(zhí)法等相關(guān)人員，分組分片開展監(jiān)督抽查，對整治工作不嚴不實的縣（市、區(qū)）進行預(yù)警，并在年度黨政領(lǐng)導(dǎo)生態(tài)環(huán)境保護目標責任書考核中給予相應(yīng)扣分。

請各地于7月1日前將鑄造行業(yè)企業(yè)廢氣治理提升工作進展情況報送市局大氣科。